I. यांत्रिक वियोजन

वियोजन से पहले की तैयारी

कार्य क्षेत्र विशाल, उज्ज्वल, चिकना और साफ होना चाहिए।

बी. वियोजन उपकरण उचित विनिर्देशों के साथ पूरी तरह से तैयार हैं।

C. विभिन्न प्रयोजनों के लिए स्टैंड, विभाजक बेसिन और तेल ड्रम तैयार करें

यांत्रिक वियोजन के मूल सिद्धांत

A. मॉडल और प्रासंगिक डेटा के अनुसार, मॉडल की संरचनात्मक विशेषताओं और असेंबली संबंध को स्पष्ट रूप से समझा जा सकता है, और फिर अपघटन और विघटन की विधि और चरणों को निर्धारित किया जा सकता है।

ख. औज़ारों और उपकरणों का सही चुनाव करें। जब अपघटन कठिन हो, तो पहले कारण का पता लगाएँ और समस्या के समाधान के लिए उचित उपाय करें।

C. निर्दिष्ट निर्देशों और चिह्नों वाले पुर्जों या संयोजनों को अलग करते समय, निर्देशों और चिह्नों को ध्यान में रखना चाहिए। यदि चिह्न मिट जाएँ, तो उन्हें पुनः अंकित कर देना चाहिए।

घ. विघटित भागों को क्षति या हानि से बचाने के लिए, उन्हें भागों के आकार और सटीकता के अनुसार अलग-अलग संग्रहित किया जाएगा, और उन्हें अलग-अलग क्रम में रखा जाएगा। सटीक और महत्वपूर्ण भागों को विशेष रूप से संग्रहित और रखा जाएगा।

ई. हटाए गए बोल्ट और नट को मरम्मत को प्रभावित किए बिना वापस उनके स्थान पर लगा दिया जाएगा, ताकि नुकसान से बचा जा सके और संयोजन में सुविधा हो।

F. आवश्यकतानुसार अलग करें। जिन भागों को अलग नहीं किया जाता है, उन्हें अच्छी स्थिति में माना जा सकता है। लेकिन भागों को हटाना ज़रूरी है, न कि परेशानी और लापरवाही से बचना चाहिए, जिससे मरम्मत की गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती।

(1) ऐसे कनेक्शन के लिए जिसे अलग करना मुश्किल है या जो कनेक्शन की गुणवत्ता को कम कर देगा और अलग करने के बाद कनेक्शन के कुछ हिस्सों को नुकसान पहुंचाएगा, जहां तक ​​संभव हो सके अलग करने से बचा जाना चाहिए, जैसे सीलिंग कनेक्शन, हस्तक्षेप कनेक्शन, रिवेटिंग और वेल्डिंग कनेक्शन, आदि।

(2) जब बैटिंग विधि से भाग पर प्रहार किया जाता है, तो भाग की सतह को नुकसान से बचाने के लिए नरम सामग्री (जैसे शुद्ध तांबा) से बने नरम लाइनर या हथौड़ा या पंच को अच्छी तरह से गद्देदार होना चाहिए।

(3) वियोजन के दौरान उचित बल लगाया जाना चाहिए, और मुख्य घटकों को किसी भी क्षति से बचाने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। माचिस के दो भागों के लिए, यदि किसी भाग को क्षति पहुँचाना आवश्यक हो, तो उच्च मूल्य, निर्माण संबंधी कठिनाइयों या बेहतर गुणवत्ता वाले भागों को सुरक्षित रखना आवश्यक है।

(4) बड़ी लंबाई और व्यास वाले पुर्जे, जैसे कि सटीक पतले शाफ्ट, स्क्रू आदि, हटाने के बाद साफ़ किए जाते हैं, ग्रीस लगाए जाते हैं और लंबवत लटका दिए जाते हैं। भारी पुर्जों को विरूपण से बचाने के लिए कई आधारों द्वारा सहारा दिया जा सकता है।

(5) हटाए गए हिस्सों को जल्द से जल्द साफ किया जाना चाहिए और जंग-रोधी तेल से लेपित किया जाना चाहिए। सटीक हिस्सों के लिए, जंग लगने या सतह से टकराने से बचाने के लिए, तेल के कागज़ से भी लपेटा जाना चाहिए। अधिक हिस्सों को भागों के अनुसार छाँटकर, चिह्नित करके रखा जाना चाहिए।

(6) छोटे और आसानी से खो जाने वाले पुर्जों, जैसे कि सेट स्क्रू, नट, वाशर और पिन आदि को हटा दें, और फिर नुकसान से बचने के लिए उन्हें साफ करने के बाद, जहाँ तक हो सके, मुख्य पुर्जों पर लगा दें। शाफ्ट पर लगे पुर्जों को हटाने के बाद, उन्हें अस्थायी रूप से मूल क्रम में शाफ्ट पर वापस लगाना या स्टील के तार से रस्सी पर लगाना सबसे अच्छा है, जिससे भविष्य में असेंबली कार्य में बहुत सुविधा होगी।

(7) नाली, तेल कप और अन्य चिकनाई या ठंडा तेल, पानी और गैस चैनल, हाइड्रोलिक भागों के सभी प्रकार को हटा दें, सफाई के बाद आयात और निर्यात मुहर होना चाहिए, ताकि धूल और अशुद्धियों से बचने के लिए।

(8) घूमते हुए भाग को अलग करते समय, मूल संतुलन स्थिति को यथासंभव विचलित नहीं किया जाएगा।

(9) ऐसे चरण सहायक उपकरणों के लिए जो विस्थापन के लिए प्रवण हैं और जिनमें कोई स्थिति निर्धारण उपकरण या दिशात्मक विशेषताएं नहीं हैं, उन्हें वियोजन के बाद चिह्नित किया जाएगा ताकि संयोजन के दौरान उन्हें आसानी से पहचाना जा सके।

2. यांत्रिक संयोजन

यांत्रिक मरम्मत की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए यांत्रिक संयोजन प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण कड़ी है, इसलिए यह होना चाहिए:

(1) संयोजन किए जाने वाले पुर्जों को निर्दिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना होगा, और किसी भी अयोग्य पुर्जे को संयोजन नहीं किया जा सकता। संयोजन से पहले इस पुर्जे का सख्त निरीक्षण किया जाना चाहिए।

(2) मिलान सटीकता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सही मिलान विधि का चयन किया जाना चाहिए। बड़ी संख्या में यांत्रिक मरम्मत कार्यों का उद्देश्य पारस्परिक फिटिंग की मिलान सटीकता को बहाल करना है, और चयन, मरम्मत, समायोजन आदि विधियों को अपनाया जा सकता है। फिट गैप के लिए तापीय प्रसार के प्रभाव को ध्यान में रखा जाना चाहिए। विभिन्न प्रसार गुणांक वाली सामग्रियों से बने फिट भागों के लिए, जब संयोजन के दौरान परिवेश का तापमान संचालन के दौरान तापमान से बहुत भिन्न होता है, तो इसके कारण होने वाले अंतर परिवर्तन की भरपाई की जानी चाहिए।

(3) असेंबली आयाम श्रृंखला की सटीकता का विश्लेषण और जांच करें, और चयन और समायोजन के माध्यम से सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करें।

(4) मशीन भागों के असेंबली क्रम से निपटने के लिए, सिद्धांत है: पहले अंदर और फिर बाहर, पहले मुश्किल और फिर आसान, पहले सटीक और फिर सामान्य।

(5) उपयुक्त संयोजन विधियों और संयोजन उपकरणों और औजारों का चयन करें।

(6) भागों की सफाई और स्नेहन पर ध्यान दें। पहले इकट्ठे भागों को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए, और चलने वाले भागों की सापेक्ष चलती सतह पर साफ स्नेहक लगाया जाना चाहिए।

(7) "तीन रिसाव" को रोकने के लिए असेंबली में सीलिंग पर ध्यान दें। निर्दिष्ट सीलिंग संरचना और सीलिंग सामग्री का उपयोग करें, मनमाने विकल्पों का उपयोग न करें। सीलिंग सतह की गुणवत्ता और सफाई पर ध्यान दें। सील की असेंबली विधि और असेंबली की जकड़न पर ध्यान दें। स्थिर सील के लिए उपयुक्त सीलेंट सील का उपयोग किया जा सकता है।

(8) लॉकिंग डिवाइस की असेंबली आवश्यकताओं पर ध्यान दें और सुरक्षा नियमों का पालन करें।

iii. मैकेनिकल सील के वियोजन और संयोजन में ध्यान देने योग्य बातें

मैकेनिकल सील मैकेनिकल बॉडी सील को चालू करने के सबसे प्रभावी तरीकों में से एक है, इसकी अपनी प्रसंस्करण सटीकता अपेक्षाकृत अधिक है, विशेष रूप से गतिशील, स्थिर अंगूठी, अगर डिस्सेप्लर विधि उपयुक्त या अनुचित उपयोग नहीं है, तो मैकेनिकल सील असेंबली न केवल सीलिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने में विफल हो जाएगी, और इकट्ठे सीलिंग घटकों को नुकसान पहुंचाएगी।

1. वियोजन के दौरान सावधानियां

1) यांत्रिक सील को हटाते समय, सीलिंग तत्व को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए हथौड़ा और फ्लैट फावड़ा का उपयोग करना सख्त मना है।

2) यदि पंप के दोनों सिरों पर यांत्रिक सील हैं, तो आपको एक को दूसरे से अलग होने से बचाने के लिए अलग करने की प्रक्रिया में सावधानी बरतनी चाहिए।

3) यांत्रिक सील के लिए, जिस पर काम किया जा चुका है, यदि ग्रंथि के ढीले होने पर सीलिंग सतह हिलती है, तो रोटर और स्टेटर रिंग के हिस्सों को बदल दिया जाना चाहिए, और कसने के बाद दोबारा इस्तेमाल नहीं किया जाना चाहिए। क्योंकि ढीला करने के बाद, घर्षण जोड़ी का मूल रनिंग ट्रैक बदल जाएगा, और संपर्क सतह की सीलिंग आसानी से नष्ट हो जाएगी।

4) यदि सीलिंग तत्व गंदगी या संघनन से बंधा हुआ है, तो यांत्रिक सील को हटाने से पहले संघनन को हटा दें।

2. स्थापना के दौरान सावधानियां

1) स्थापना से पहले, यह ध्यानपूर्वक जाँचना आवश्यक है कि क्या असेंबली सीलिंग भागों की संख्या पर्याप्त है और क्या घटक क्षतिग्रस्त हैं, विशेष रूप से गतिशील और स्थिर रिंगों में टकराव, दरार और विरूपण जैसे दोष तो नहीं हैं। यदि कोई समस्या है, तो उसे मरम्मत करके या नए स्पेयर पार्ट्स से बदलकर ठीक किया जाना चाहिए।

2) जाँच करें कि क्या आस्तीन या ग्रंथि का चैम्फरिंग कोण उपयुक्त है, और यदि यह आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो इसे ट्रिम किया जाना चाहिए।

3) मैकेनिकल सील के सभी घटकों और उनसे जुड़ी असेंबली संपर्क सतहों को स्थापना से पहले एसीटोन या निर्जल अल्कोहल से साफ़ किया जाना चाहिए। स्थापना के दौरान इसे साफ़ रखें, खासकर चल और स्थिर रिंगों और सहायक सीलिंग तत्वों को अशुद्धियों और धूल से मुक्त रखें। चल और स्थिर रिंगों की सतह पर तेल या टरबाइन तेल की एक साफ़ परत लगाएँ।

4) कपलिंग संरेखण के बाद ऊपरी ग्रंथि को कस दिया जाना चाहिए। ग्रंथि भाग के विक्षेपण को रोकने के लिए बोल्ट समान रूप से कसे जाने चाहिए। प्रत्येक बिंदु की जाँच फीलर या विशेष उपकरण से करें। त्रुटि 0.05 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

5) ग्रंथि और शाफ्ट या शाफ्ट आस्तीन के बाहरी व्यास के बीच मिलान निकासी (और संकेन्द्रता) की जांच करें, और चारों ओर एकरूपता सुनिश्चित करें, और 0.10 मिमी से अधिक नहीं प्लग के साथ प्रत्येक बिंदु की सहनशीलता की जांच करें।

6) स्प्रिंग संपीड़न मात्रा प्रावधानों के अनुसार की जानी चाहिए। इसे बहुत बड़ा या बहुत छोटा होने की अनुमति नहीं है। त्रुटि ± 2.00 मिमी है। बहुत छोटा होने पर विशिष्ट दबाव अपर्याप्त होगा और सीलिंग की भूमिका नहीं निभा पाएगा। स्प्रिंग सीट में स्थापित स्प्रिंग के लचीले ढंग से हिलने के बाद, स्प्रिंग को सील नहीं किया जा सकता। एकल स्प्रिंग का उपयोग करते समय, स्प्रिंग की घूर्णन दिशा पर ध्यान दें। स्प्रिंग की घूर्णन दिशा शाफ्ट की घूर्णन दिशा के विपरीत होनी चाहिए।

7) स्थापना के बाद, चल रिंग को लचीला रखा जाएगा। स्प्रिंग पर चल रिंग को दबाने पर यह स्वतः ही वापस उछल सकेगी।

8) सबसे पहले स्टैटिक रिंग सीलिंग रिंग को स्टैटिक रिंग के पीछे रखें, और फिर उसे सीलिंग एंड कवर में डालें। स्टैटिक रिंग सेक्शन की सुरक्षा पर ध्यान दें, ताकि स्टैटिक रिंग सेक्शन की ऊर्ध्वाधरता और एंड कवर की केंद्र रेखा सुनिश्चित हो, और स्टैटिक रिंग एंटी-स्विवेल ग्रूव का पिछला भाग एंटी-ट्रांसफर पिन के साथ संरेखित हो, लेकिन उन्हें एक-दूसरे के संपर्क में न आने दें।

9) स्थापना प्रक्रिया के दौरान, सीलिंग तत्व को औज़ारों से सीधे खटखटाने की अनुमति नहीं है। यदि खटखटाना आवश्यक हो, तो क्षति होने पर सीलिंग तत्व को खटखटाने के लिए विशेष औज़ारों का उपयोग किया जाना चाहिए।