I. यांत्रिक विघटन

अलग करने से पहले की तैयारी

ए. कार्यक्षेत्र विशाल, प्रकाशयुक्त, चिकना और स्वच्छ होना चाहिए।

बी. अलग करने के उपकरण उचित विशिष्टताओं के साथ पूरी तरह से तैयार हैं।

सी. स्टैंड, विभाजन बेसिन और तेल ड्रम को अलग-अलग उद्देश्यों के लिए तैयार करें।

यांत्रिक वियोजन के बुनियादी सिद्धांत

ए. मॉडल और संबंधित आंकड़ों के अनुसार, मॉडल की संरचनात्मक विशेषताओं और संयोजन संबंधों को स्पष्ट रूप से समझा जा सकता है, और फिर विघटन और वियोजन की विधि और चरणों को निर्धारित किया जा सकता है।

बी. औजारों और उपकरणों का सही चुनाव करें। जब अपघटन कठिन हो, तो पहले कारण का पता लगाएं और समस्या के समाधान के लिए उचित उपाय करें।

सी. निर्दिष्ट निर्देशों और चिह्नों वाले पुर्जों या असेंबली को खोलते समय, निर्देशों और चिह्नों को ध्यान में रखना चाहिए। यदि चिह्न मिट जाते हैं, तो उन्हें पुनः अंकित किया जाना चाहिए।

डी. पुर्जों को क्षति या हानि से बचाने के लिए, उन्हें उनके आकार और सटीकता के अनुसार अलग-अलग संग्रहित किया जाना चाहिए और उन्हें अलग करने के क्रम में रखा जाना चाहिए। महत्वपूर्ण और सटीक पुर्जों को विशेष रूप से संग्रहित और सुरक्षित रखा जाना चाहिए।

ई. हटाए गए बोल्ट और नट को मरम्मत को प्रभावित किए बिना वापस अपनी जगह पर लगा दिया जाना चाहिए, ताकि वे खो न जाएं और असेंबली में आसानी हो।

F. आवश्यकतानुसार पुर्जे अलग करें। जो पुर्जे अलग नहीं करते, उन्हें अच्छी स्थिति में माना जा सकता है। लेकिन पुर्जे अलग करना आवश्यक है, लापरवाही न बरतें, अन्यथा मरम्मत की गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती।

(1) ऐसे कनेक्शन के लिए जिसे अलग करना मुश्किल हो या अलग करने के बाद कनेक्शन की गुणवत्ता कम हो जाए और कनेक्शन के कुछ हिस्सों को नुकसान पहुंचे, जहां तक ​​संभव हो अलग करने से बचा जाना चाहिए, जैसे कि सीलिंग कनेक्शन, इंटरफेरेंस कनेक्शन, रिवेटिंग और वेल्डिंग कनेक्शन आदि।

(2) बैटिंग विधि से भाग पर प्रहार करते समय, भाग की सतह को क्षति से बचाने के लिए नरम लाइनर या हथौड़ा या नरम सामग्री (जैसे शुद्ध तांबा) से बना पंच अच्छी तरह से गद्देदार होना चाहिए।

(3) पुर्जों को खोलते समय उचित बल का प्रयोग किया जाना चाहिए, और मुख्य घटकों को किसी भी प्रकार की क्षति से बचाने पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। मिलान के दोनों भागों के लिए, यदि किसी भाग को नुकसान पहुंचाना आवश्यक हो, तो उच्च मूल्य, निर्माण संबंधी कठिनाइयों या बेहतर गुणवत्ता वाले भागों को सुरक्षित रखना आवश्यक है।

(4) बड़े लंबाई और व्यास वाले पुर्जे, जैसे कि सटीक पतले शाफ्ट, पेंच आदि, को निकालने के बाद साफ करके, ग्रीस लगाकर और लंबवत लटका दिया जाता है। भारी पुर्जों को विरूपण से बचाने के लिए कई आधारों द्वारा सहारा दिया जा सकता है।

(5) निकाले गए पुर्जों को यथाशीघ्र साफ करके जंग रोधी तेल से लेप करना चाहिए। सटीक पुर्जों के लिए, जंग लगने या सतह पर किसी प्रकार के घर्षण से बचाने के लिए उन्हें तेल लगे कागज में लपेटना चाहिए। पुर्जों को क्रमानुसार छांटकर, फिर निशान लगाकर रखना चाहिए।

(6) छोटे और आसानी से खो जाने वाले पुर्जे, जैसे कि सेट स्क्रू, नट, वॉशर और पिन आदि, को हटा दें और उन्हें यथासंभव साफ करके मुख्य पुर्जों पर लगा दें ताकि वे खो न जाएं। शाफ्ट से पुर्जे हटाने के बाद, उन्हें अस्थायी रूप से मूल क्रम में शाफ्ट पर वापस लगाना या स्टील के तार से बांधकर रखना सबसे अच्छा है, जिससे भविष्य में असेंबली का काम बहुत आसान हो जाएगा।

(7) कंड्यूट, तेल कप और अन्य चिकनाई या शीतलन तेल, पानी और गैस चैनल, सभी प्रकार के हाइड्रोलिक भागों को हटा दें, सफाई के बाद आयात और निर्यात सील होनी चाहिए, ताकि धूल और अशुद्धियों को अंदर जाने से रोका जा सके।

(8) घूर्णनशील भाग को अलग करते समय, मूल संतुलन स्थिति को यथासंभव विचलित नहीं किया जाना चाहिए।

(9) ऐसे फेज़ सहायक उपकरण जो विस्थापन के प्रति संवेदनशील हों और जिनमें कोई स्थिति निर्धारण उपकरण या दिशात्मक विशेषताएँ न हों, उन्हें अलग करने के बाद इस प्रकार चिह्नित किया जाएगा ताकि संयोजन के दौरान उन्हें आसानी से पहचाना जा सके।

ii. यांत्रिक संयोजन

यांत्रिक संयोजन प्रक्रिया यांत्रिक मरम्मत की गुणवत्ता निर्धारित करने में एक महत्वपूर्ण कड़ी है, इसलिए यह आवश्यक है:

(1) असेंबल किए गए पुर्जों को निर्दिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना होगा, और किसी भी अयोग्य पुर्जे को असेंबल नहीं किया जा सकता है। असेंबली से पहले इस पुर्जे को सख्त निरीक्षण से गुजरना होगा।

(2) मिलान सटीकता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सही मिलान विधि का चयन किया जाना चाहिए। बड़ी संख्या में यांत्रिक मरम्मत कार्यों में पारस्परिक फिटिंग की मिलान सटीकता को बहाल करना शामिल है, जिसके लिए चयन, मरम्मत, समायोजन और अन्य विधियों को अपनाया जा सकता है। फिट गैप के लिए तापीय विस्तार के प्रभाव को ध्यान में रखा जाना चाहिए। विभिन्न विस्तार गुणांक वाले पदार्थों से बने फिट भागों के लिए, जब संयोजन के दौरान परिवेश का तापमान संचालन के दौरान तापमान से बहुत भिन्न होता है, तो इसके कारण होने वाले गैप परिवर्तन की भरपाई की जानी चाहिए।

(3) असेंबली आयाम श्रृंखला की सटीकता का विश्लेषण और जांच करें, और चयन और समायोजन के माध्यम से सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करें।

(4) मशीन भागों के संयोजन क्रम से निपटने के लिए, सिद्धांत है: पहले अंदर और फिर बाहर, पहले कठिन और फिर आसान, पहले परिशुद्धता और फिर सामान्य।

(5) उपयुक्त संयोजन विधियों और संयोजन उपकरण और औजारों का चयन करें।

(6) पुर्जों की सफाई और स्नेहन पर ध्यान दें। पहले इकट्ठे किए गए पुर्जों को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए, और गतिशील पुर्जों की संबंधित गतिशील सतह पर साफ स्नेहक की परत चढ़ाई जानी चाहिए।

(7) “तीन रिसाव” को रोकने के लिए असेंबली में सीलिंग पर ध्यान दें। निर्दिष्ट सीलिंग संरचना और सीलिंग सामग्री का ही उपयोग करें, मनमाने विकल्प का उपयोग न करें। सीलिंग सतह की गुणवत्ता और स्वच्छता पर ध्यान दें। सील की असेंबली विधि और असेंबली की जकड़न पर ध्यान दें; स्थिर सील के लिए उपयुक्त सीलेंट का उपयोग किया जा सकता है।

(8) लॉकिंग डिवाइस की असेंबली आवश्यकताओं पर ध्यान दें और सुरक्षा नियमों का पालन करें।

iii. मैकेनिकल सील को खोलते और जोड़ते समय ध्यान देने योग्य बातें

मैकेनिकल सील, मैकेनिकल बॉडी सील को चालू करने के सबसे प्रभावी तरीकों में से एक है। इसकी प्रोसेसिंग सटीकता अपेक्षाकृत उच्च होती है, विशेष रूप से डायनेमिक और स्टैटिक रिंग की। यदि डिसअसेंबली विधि उपयुक्त नहीं है या इसका अनुचित उपयोग किया जाता है, तो मैकेनिकल सील असेंबली न केवल सीलिंग के उद्देश्य को पूरा करने में विफल रहेगी, बल्कि असेंबल किए गए सीलिंग घटकों को भी नुकसान पहुंचाएगी।

1. पुर्जे अलग करते समय बरती जाने वाली सावधानियां

1) मैकेनिकल सील को हटाते समय, सीलिंग एलिमेंट को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए हथौड़ा और फ्लैट फावड़ा का उपयोग करना सख्त मना है।

2) यदि पंप के दोनों सिरों पर यांत्रिक सील हैं, तो आपको अलग करने की प्रक्रिया में सावधानी बरतनी चाहिए ताकि एक सील दूसरी को खो न दे।

3) यदि यांत्रिक सील का उपयोग हो चुका है और ग्लैंड ढीला होने पर सीलिंग सतह हिलने लगे, तो रोटर और स्टेटर रिंग के पुर्जों को बदल देना चाहिए और कसने के बाद इसका दोबारा उपयोग नहीं करना चाहिए। क्योंकि ढीला होने के बाद, घर्षण युग्म का मूल चलने का मार्ग बदल जाएगा और संपर्क सतह की सीलिंग आसानी से नष्ट हो जाएगी।

4) यदि सीलिंग तत्व गंदगी या संघनन से बंध गया है, तो यांत्रिक सील को हटाने से पहले संघनन को हटा दें।

2. स्थापना के दौरान बरती जाने वाली सावधानियां

1) स्थापना से पहले, यह सावधानीपूर्वक जांचना आवश्यक है कि असेंबली सीलिंग पार्ट्स की संख्या पर्याप्त है या नहीं और कोई भी घटक क्षतिग्रस्त तो नहीं है, विशेष रूप से गतिशील और स्थिर रिंगों में टकराव, दरार या विरूपण जैसी कोई खराबी तो नहीं है। यदि कोई समस्या है, तो उसकी मरम्मत करें या नए स्पेयर पार्ट्स से बदल दें।

2) जांचें कि स्लीव या ग्लैंड का चैम्फरिंग कोण उपयुक्त है या नहीं, और यदि यह आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो इसे ट्रिम किया जाना चाहिए।

3) मैकेनिकल सील के सभी घटकों और उनके संबंधित असेंबली संपर्क सतहों को स्थापना से पहले एसीटोन या निर्जल अल्कोहल से साफ किया जाना चाहिए। स्थापना के दौरान इसे साफ रखें, विशेष रूप से चल और स्थिर रिंग और सहायक सीलिंग तत्व अशुद्धियों और धूल से मुक्त होने चाहिए। चल और स्थिर रिंगों की सतह पर तेल या टरबाइन तेल की एक साफ परत लगाएं।

4) कपलिंग अलाइनमेंट के बाद ऊपरी ग्लैंड को कसना चाहिए। ग्लैंड सेक्शन के विक्षेपण को रोकने के लिए बोल्टों को समान रूप से कसना चाहिए। प्रत्येक बिंदु को फीलर या विशेष उपकरण से जांचें। त्रुटि 0.05 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

5) ग्लैंड और शाफ्ट या शाफ्ट स्लीव के बाहरी व्यास के बीच मिलान क्लीयरेंस (और संकेंद्रण) की जांच करें, और चारों ओर एकरूपता सुनिश्चित करें, और प्रत्येक बिंदु की सहनशीलता की जांच प्लग से करें जो 0.10 मिमी से अधिक न हो।

6) स्प्रिंग संपीड़न की मात्रा निर्धारित प्रावधानों के अनुसार होनी चाहिए। यह न तो बहुत अधिक होनी चाहिए और न ही बहुत कम। त्रुटि ± 2.00 मिमी है। बहुत कम होने पर विशिष्ट दाब अपर्याप्त होगा और स्प्रिंग सीट में स्थापित होने के बाद स्प्रिंग लचीले ढंग से गति नहीं कर पाएगी, जिससे सीलिंग का कार्य ठीक से नहीं हो पाएगा। एकल स्प्रिंग का उपयोग करते समय, स्प्रिंग की घूर्णन दिशा पर ध्यान दें। स्प्रिंग की घूर्णन दिशा शाफ्ट की घूर्णन दिशा के विपरीत होनी चाहिए।

7) स्थापना के बाद चल वलय लचीला रहना चाहिए। स्प्रिंग पर चल वलय को दबाने के बाद यह स्वतः ही वापस उछलने में सक्षम होना चाहिए।

8) सबसे पहले स्टैटिक रिंग सीलिंग रिंग को स्टैटिक रिंग के पीछे रखें, और फिर इसे सीलिंग एंड कवर में डालें। स्टैटिक रिंग सेक्शन की सुरक्षा पर ध्यान दें, यह सुनिश्चित करें कि स्टैटिक रिंग सेक्शन की ऊर्ध्वाधरता और एंड कवर की केंद्र रेखा एक सीध में हों, और स्टैटिक रिंग के पीछे का एंटी-स्विवेल ग्रूव एंटी-ट्रांसफर पिन के साथ संरेखित हो, लेकिन उन्हें आपस में संपर्क में न आने दें।

9) स्थापना प्रक्रिया के दौरान, सीलिंग तत्व को औजारों से सीधे ठोकना कभी भी मना है। यदि ठोकना आवश्यक हो, तो क्षति से बचने के लिए विशेष औजारों का उपयोग किया जाना चाहिए।