मैं यांत्रिक disassembly

जुदा करने से पहले तैयारी

ए। कार्य क्षेत्र विशाल, उज्ज्वल, चिकना और साफ होना चाहिए।

B. डिस्सेप्लर उपकरण पूरी तरह से उपयुक्त विनिर्देशों के साथ तैयार किए जाते हैं।

ग. विभिन्न प्रयोजनों के लिए बेसिन और तेल ड्रम को विभाजित करते हुए स्टैंड तैयार करें

यांत्रिक disassembly के बुनियादी सिद्धांत

ए। मॉडल और प्रासंगिक डेटा के अनुसार, मॉडल की संरचनात्मक विशेषताओं और असेंबली संबंध को स्पष्ट रूप से समझा जा सकता है, और फिर विधि और अपघटन और विघटन की विधि निर्धारित की जा सकती है।

बी उपकरण और उपकरण सही ढंग से चुनें।जब अपघटन कठिन हो, तो पहले कारण का पता लगाएं और समस्या को हल करने के लिए उचित उपाय करें।

सी. निर्दिष्ट दिशाओं और चिह्नों के साथ भागों या विधानसभाओं को अलग करते समय, दिशाओं और चिह्नों को ध्यान में रखा जाना चाहिए।यदि निशान खो गए हैं, तो उन्हें फिर से चिह्नित किया जाना चाहिए।

डी. क्षतिग्रस्त भागों के नुकसान या नुकसान से बचने के लिए, इसे भागों के आकार और सटीकता के अनुसार अलग से संग्रहीत किया जाएगा, और अलग करने के क्रम में रखा जाएगा।सटीक और महत्वपूर्ण भागों को विशेष रूप से संग्रहित और रखा जाएगा।

ई. हटाए गए बोल्ट और नट्स को मरम्मत को प्रभावित किए बिना वापस रखा जाएगा, ताकि नुकसान से बचा जा सके और असेंबली की सुविधा हो।

F. आवश्यकतानुसार जुदा करें।जो लोग जुदा नहीं होते हैं, उनके लिए यह आंका जा सकता है कि वे अच्छी स्थिति में हैं।लेकिन भागों को हटाने की आवश्यकता को हटाया जाना चाहिए, परेशानी और लापरवाही को बचाने के लिए नहीं, जिसके परिणामस्वरूप मरम्मत की गुणवत्ता की गारंटी नहीं दी जा सकती है।

(1) ऐसे कनेक्शन के लिए जो जुदा करना मुश्किल है या कनेक्शन की गुणवत्ता को कम करेगा और जुदा होने के बाद कनेक्शन भागों के हिस्से को नुकसान पहुंचाएगा, जहां तक ​​​​संभव हो, डिस्सेप्लर से बचा जाना चाहिए, जैसे कि सीलिंग कनेक्शन, हस्तक्षेप कनेक्शन, रिवेटिंग और वेल्डिंग कनेक्शन , आदि।

(2) जब बल्लेबाजी विधि के साथ भाग पर लगाया जाता है, तो नरम सामग्री (जैसे शुद्ध तांबे) से बने नरम लाइनर या हथौड़ा या पंच को भाग की सतह को नुकसान से बचाने के लिए अच्छी तरह से गद्देदार होना चाहिए।

(3) डिस्सैड के दौरान उचित बल लगाया जाना चाहिए, और मुख्य घटकों को किसी भी नुकसान से बचाने के लिए विशेष ध्यान देना चाहिए।मैच के दो हिस्सों के लिए, यदि किसी हिस्से को नुकसान पहुंचाना आवश्यक है, तो उच्च मूल्य, निर्माण कठिनाइयों या बेहतर गुणवत्ता वाले भागों को संरक्षित करना आवश्यक है।

(4) बड़ी लंबाई और व्यास वाले हिस्से, जैसे कि सटीक पतला शाफ्ट, पेंच, आदि, साफ किए जाते हैं, ग्रीस किए जाते हैं और हटाए जाने के बाद लंबवत लटका दिए जाते हैं।विरूपण से बचने के लिए भारी भागों को कई फुलक्रम द्वारा समर्थित किया जा सकता है।

(5) हटाए गए हिस्सों को जल्द से जल्द साफ किया जाना चाहिए और जंग रोधी तेल के साथ लेपित किया जाना चाहिए।जंग जंग या टकराव की सतह को रोकने के लिए सटीक भागों के लिए, लेकिन तेल पेपर लपेटा भी।अधिक भागों को भागों द्वारा क्रमबद्ध किया जाना चाहिए, और फिर अंकन के बाद रखा जाना चाहिए।

(6) छोटे और आसानी से खोए हुए हिस्सों को हटा दें, जैसे कि सेट स्क्रू, नट, वाशर और पिन आदि, और फिर नुकसान को रोकने के लिए सफाई के बाद जहां तक ​​संभव हो उन्हें मुख्य भागों पर स्थापित करें।शाफ्ट के पुर्जों को हटा दिए जाने के बाद, उन्हें अस्थायी रूप से मूल क्रम में शाफ्ट पर वापस स्थापित करना या स्टील के तार के साथ स्ट्रिंग पर रखना सबसे अच्छा है, जो भविष्य में विधानसभा के काम में बहुत सुविधा लाएगा।

(7) नाली, तेल कप और अन्य चिकनाई या ठंडा तेल, पानी और गैस चैनल, सभी प्रकार के हाइड्रोलिक भागों को हटा दें, सफाई के बाद आयात और निर्यात सील होना चाहिए, ताकि धूल और अशुद्धियों में डूबने से बचा जा सके।

(8) घूर्णन भाग को अलग करते समय, जहां तक ​​संभव हो मूल संतुलन स्थिति को परेशान नहीं किया जाएगा।

(9) फेज एक्सेसरीज के लिए जो विस्थापन के लिए प्रवण हैं और जिनमें कोई पोजिशनिंग डिवाइस या दिशात्मक विशेषताएं नहीं हैं, उन्हें डिसएस्पेशन के बाद चिह्नित किया जाएगा ताकि असेंबली के दौरान आसानी से पहचाना जा सके

द्वितीय।यांत्रिक संयोजन

यांत्रिक मरम्मत की गुणवत्ता निर्धारित करने के लिए यांत्रिक असेंबली प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण कड़ी है, इसलिए यह होना चाहिए:

(1) इकट्ठे भागों को निर्दिष्ट तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और किसी भी अयोग्य भागों को इकट्ठा नहीं किया जा सकता है।इस भाग को विधानसभा से पहले सख्त निरीक्षण पास करना होगा।

(2) मिलान सटीकता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सही मिलान विधि का चयन किया जाना चाहिए।बड़ी संख्या में काम की यांत्रिक मरम्मत आपसी फिटिंग की मिलान सटीकता को बहाल करना है, चयन, मरम्मत, समायोजन और अन्य तरीकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अपनाया जा सकता है।फिट गैप के लिए थर्मल विस्तार के प्रभाव को ध्यान में रखा जाना चाहिए।विभिन्न विस्तार गुणांक वाली सामग्रियों से बने फिट भागों के लिए, जब असेंबली के दौरान परिवेश का तापमान ऑपरेशन के दौरान तापमान से बहुत भिन्न होता है, तो इसके कारण होने वाले अंतर परिवर्तन की भरपाई की जानी चाहिए।

(3) असेंबली आयाम श्रृंखला की सटीकता का विश्लेषण और जांच करें, और चयन और समायोजन के माध्यम से सटीकता की आवश्यकताओं को पूरा करें।

(4) मशीन के पुर्जों के असेंबली ऑर्डर से निपटने के लिए, सिद्धांत है: पहले अंदर और फिर बाहर, पहले कठिन और फिर आसान, पहले सटीक और फिर सामान्य।

(5) उपयुक्त असेंबली विधियों और असेंबली उपकरण और उपकरणों का चयन करें।

(6) भागों की सफाई और स्नेहन पर ध्यान दें।इकट्ठे भागों को पहले अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए, और चलती भागों को सापेक्ष चलती सतह पर एक साफ स्नेहक के साथ लेपित किया जाना चाहिए।

(7) "तीन रिसाव" को रोकने के लिए विधानसभा में सीलिंग पर ध्यान दें।निर्दिष्ट सीलिंग संरचना और सीलिंग सामग्री का उपयोग करने के लिए, मनमाने विकल्प का उपयोग नहीं कर सकते।सीलिंग सतह की गुणवत्ता और सफाई पर ध्यान दें।मुहरों की असेंबली विधि और असेंबली मजबूती पर ध्यान दें, स्थिर मुहरों के लिए उपयुक्त सीलेंट मुहर का उपयोग कर सकते हैं।

(8) लॉकिंग डिवाइस की असेंबली आवश्यकताओं पर ध्यान दें और सुरक्षा नियमों का पालन करें।

III.मैकेनिकल सील डिस्सेप्लर और असेंबली में ध्यान देने की आवश्यकता वाले मामले

मैकेनिकल सील मैकेनिकल बॉडी सील को चालू करने के सबसे प्रभावी तरीकों में से एक है, इसकी अपनी प्रसंस्करण सटीकता अपेक्षाकृत अधिक है, विशेष रूप से गतिशील, स्थिर रिंग, यदि डिस्सेप्लर विधि उपयुक्त या अनुचित उपयोग नहीं है, तो मैकेनिकल सील असेंबली न केवल विफल हो जाएगी सीलिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए, और इकट्ठे सीलिंग घटकों को नुकसान पहुंचाएगा।

1. जुदा करने के दौरान सावधानियां

1) यांत्रिक मुहर को हटाते समय, सीलिंग तत्व को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए हथौड़ा और फ्लैट फावड़ा का उपयोग करने की सख्त मनाही है।

2) यदि पंप के दोनों सिरों पर यांत्रिक मुहरें हैं, तो आपको अलग करने की प्रक्रिया में सावधान रहना चाहिए ताकि एक को दूसरे को खोने से रोका जा सके।

3) यांत्रिक मुहर के लिए जो काम किया गया है, अगर ग्रंथि के ढीले होने पर सीलिंग सतह चलती है, रोटर और स्टेटर रिंग भागों को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए, और इसे कसने के बाद फिर से उपयोग नहीं किया जाना चाहिए।क्योंकि ढीला होने के बाद, घर्षण जोड़ी का मूल रनिंग ट्रैक बदल जाएगा, संपर्क सतह की सीलिंग आसानी से नष्ट हो जाएगी।

4) यदि सीलिंग तत्व गंदगी या घनीभूत है, तो यांत्रिक मुहर को हटाने से पहले घनीभूत को हटा दें।

2. स्थापना के दौरान सावधानियां

1) स्थापना से पहले, यह सावधानीपूर्वक जांचना आवश्यक है कि क्या असेंबली सीलिंग भागों की संख्या पर्याप्त है और क्या घटक क्षतिग्रस्त हैं, विशेष रूप से गतिशील और स्थिर रिंगों में टकराव, दरार और विरूपण जैसे कोई दोष हैं या नहीं।यदि कोई समस्या है, तो मरम्मत करें या नए स्पेयर पार्ट्स के साथ बदलें।

2) जांचें कि क्या आस्तीन या ग्रंथि का चम्फरिंग कोण उपयुक्त है, और यदि यह आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, तो इसे छंटनी चाहिए।

3) यांत्रिक मुहर के सभी घटकों और उनकी संबद्ध असेंबली संपर्क सतहों को स्थापना से पहले एसीटोन या निर्जल अल्कोहल से साफ किया जाना चाहिए।स्थापना के दौरान इसे साफ रखें, विशेष रूप से जंगम और स्थिर छल्ले और सहायक सीलिंग तत्व अशुद्धियों और धूल से मुक्त होने चाहिए।चलती और स्थिर छल्ले की सतह पर तेल या टरबाइन तेल की एक साफ परत लागू करें।

4) युग्मन संरेखण के बाद ऊपरी ग्रंथि को कड़ा किया जाना चाहिए।ग्रंथि खंड के विक्षेपण को रोकने के लिए बोल्ट को समान रूप से कड़ा किया जाना चाहिए।प्रत्येक बिंदु को एक फीलर या विशेष उपकरण से जांचें।त्रुटि 0.05 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए।

5) ग्रंथि और शाफ्ट या शाफ्ट आस्तीन के बाहरी व्यास के बीच मिलान निकासी (और सांद्रता) की जांच करें, और चारों ओर एकरूपता सुनिश्चित करें, और 0.10 मिमी से अधिक प्लग के साथ प्रत्येक बिंदु की सहनशीलता की जांच करें।

6) वसंत संपीड़न मात्रा प्रावधानों के अनुसार की जाएगी।इसे बहुत बड़ा या बहुत छोटा होने की अनुमति नहीं है।त्रुटि ± 2.00 मिमी है।बहुत छोटा अपर्याप्त विशिष्ट दबाव का कारण होगा और लचीले ढंग से स्थानांतरित करने के लिए वसंत सीट में वसंत स्थापित होने के बाद, सीलिंग भूमिका नहीं निभा सकता है।सिंगल स्प्रिंग का उपयोग करते समय, स्प्रिंग के रोटेशन की दिशा पर ध्यान दें।स्प्रिंग की घूर्णन दिशा शाफ्ट की घूर्णन दिशा के विपरीत होनी चाहिए।

7) जंगम रिंग को स्थापना के बाद लचीला रखा जाएगा।यह जंगम रिंग को स्प्रिंग पर दबाने के बाद अपने आप वापस बाउंस करने में सक्षम होगा।

8) पहले स्टैटिक रिंग सीलिंग रिंग को स्टैटिक रिंग के पीछे रखें, और फिर इसे सीलिंग एंड कवर में डालें।स्टैटिक रिंग सेक्शन की सुरक्षा पर ध्यान दें, स्टैटिक रिंग सेक्शन के वर्टिकल और एंड कवर की सेंटर लाइन को सुनिश्चित करने के लिए, और स्टैटिक रिंग एंटी-स्विवेल ग्रूव के पीछे एंटी-ट्रांसफर पिन के साथ संरेखित करें, लेकिन करें उन्हें आपस में संपर्क न करें।

9) स्थापना प्रक्रिया में, उपकरण के साथ सीलिंग तत्व को सीधे दस्तक देने की अनुमति नहीं है।जब दस्तक देना आवश्यक हो, तो क्षति के मामले में सीलिंग तत्व को खटखटाने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए।